在加工模具的過程中，精密車削加工中心對(duì)精度和曲面的加工質(zhì)量要求越來越高。為了保證模具的加工質(zhì)量，應(yīng)考慮機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。 　　1.選擇精密車削加工中心 　　隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的提高和高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時(shí)消除了耗時(shí)的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術(shù)轉(zhuǎn)型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會(huì)取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術(shù)的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗(yàn)。 　　2.采用合適的刀柄結(jié)構(gòu) 　　精密車削加工中心的使用也將推動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)備的更新。特別是刀具對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉(zhuǎn)刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機(jī)床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實(shí)現(xiàn)。常用的機(jī)床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機(jī)床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機(jī)床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會(huì)增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質(zhì)量。一般來說，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過時(shí) 16000 轉(zhuǎn) / 我們將需要采用分?jǐn)?shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結(jié)構(gòu)過度定位，與機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)連接，保證刀桿短錐和端面在機(jī)床拉力作用下與機(jī)床緊密配合。

在加工模具的過程中，精密車削加工中心對(duì)精度和曲面的加工質(zhì)量要求越來越高。為了保證模具的加工質(zhì)量，應(yīng)考慮機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。 　　1.選擇精密車削加工中心 　　隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的提高和高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時(shí)消除了耗時(shí)的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術(shù)轉(zhuǎn)型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會(huì)取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術(shù)的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗(yàn)。 　　2.采用合適的刀柄結(jié)構(gòu) 　　精密車削加工中心的使用也將推動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)備的更新。特別是刀具對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉(zhuǎn)刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機(jī)床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實(shí)現(xiàn)。常用的機(jī)床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機(jī)床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機(jī)床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會(huì)增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質(zhì)量。一般來說，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過時(shí) 16000 轉(zhuǎn) / 我們將需要采用分?jǐn)?shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結(jié)構(gòu)過度定位，與機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)連接，保證刀桿短錐和端面在機(jī)床拉力作用下與機(jī)床緊密配合。

在加工模具的過程中，精密車削加工中心對(duì)精度和曲面的加工質(zhì)量要求越來越高。為了保證模具的加工質(zhì)量，應(yīng)考慮機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。 　　1.選擇精密車削加工中心 　　隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的提高和高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時(shí)消除了耗時(shí)的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術(shù)轉(zhuǎn)型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會(huì)取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術(shù)的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗(yàn)。 　　2.采用合適的刀柄結(jié)構(gòu) 　　精密車削加工中心的使用也將推動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)備的更新。特別是刀具對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉(zhuǎn)刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機(jī)床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實(shí)現(xiàn)。常用的機(jī)床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機(jī)床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機(jī)床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會(huì)增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質(zhì)量。一般來說，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過時(shí) 16000 轉(zhuǎn) / 我們將需要采用分?jǐn)?shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結(jié)構(gòu)過度定位，與機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)連接，保證刀桿短錐和端面在機(jī)床拉力作用下與機(jī)床緊密配合。

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在加工模具的過程中，精密車削加工中心對(duì)精度和曲面的加工質(zhì)量要求越來越高。為了保證模具的加工質(zhì)量，應(yīng)考慮機(jī)床的選擇、刀柄的選擇、刀具的選擇、加工方案、程序生成、操作人員的要求等。 　　1.選擇精密車削加工中心 　　隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的提高和高速高精度加工技術(shù)的發(fā)展，大大提高了模具數(shù)控加工質(zhì)量，大大提高了模具加工速度，減少了加工工藝，縮短了模具的生產(chǎn)周期和夾緊次數(shù)，有時(shí)消除了耗時(shí)的鉗工維修工作。模具的高速、高精度加工逐漸成為模具制造商技術(shù)轉(zhuǎn)型的重要組成部分之一。精密車削加工中心不可避免地會(huì)取代傳統(tǒng)的低速加工，模具制造技術(shù)的發(fā)展也將給我們帶來更豐富的產(chǎn)品體驗(yàn)。 　　2.采用合適的刀柄結(jié)構(gòu) 　　精密車削加工中心的使用也將推動(dòng)相關(guān)工藝設(shè)備的更新。特別是刀具對(duì)數(shù)控加工質(zhì)量和刀柄的影響將變得突出。在旋轉(zhuǎn)刀具加工系統(tǒng)中，夾頭和機(jī)床（ 或其組合體 ） 只有緊密連接，才能保證刀具加工性能的實(shí)現(xiàn)。常用的機(jī)床與刀柄的接口有HSK空心刀柄和BT工具刀柄。機(jī)床主軸與BT刀柄的錐柄接口錐度為 24 ：7.由于這種刀柄連接方式適用于傳統(tǒng)的低速加工，因此由于 BT 刀柄與機(jī)床主軸只配合錐面，在高速離心力的作用下會(huì)增加錐面配合間隙，從而影響數(shù)控加工質(zhì)量。一般來說，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過時(shí) 16000 轉(zhuǎn) / 我們將需要采用分?jǐn)?shù) HSK 中空柄，HSK 刀桿定位結(jié)構(gòu)過度定位，與機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)連接，保證刀桿短錐和端面在機(jī)床拉力作用下與機(jī)床緊密配合。